原因是：

(1)计算机被关闭。

(2)电脑有故障。

解决方法：

(1) 开启电脑。

(2) 电脑需要修理或更新。

原因是:

(1) 监视器的电源被关闭。

(2) 显示器有故障。

(3) 个人电脑出现故障。

解决方法:

(1) 打开显示器的电源。

(2) 显示器需要更新。

(3) 个人电脑需要更新。

原因: 制冷设备的保护电路被激活。

解决方案: 重新打开设备。

如果上述方法不能改善情况

检查制冷机组上显示的错误代码。

原因: R2制冷机组排放压力增加

解决方法: 检查运行中的R1制冷机组的高压压力。

[水冷]
调整后的数值为1.5MPa。
如果压力超过1.5兆帕，请清洗滤网，检查冷却塔的运行情况，保证水量。

[空气冷却]调整值为1.5MPa。
调整值为1.5MPa。与水冷相比，它更容易受到外界温度的影响。
如果高压总是超过2.0兆帕，请使用空调并保持室温在20℃左右。
另外，用风扇扩散制冷机组的排气热量，或用点式冷却器冷却R2制冷机组等。

如果上述方法不能改善情况

在机组准备运行的情况下过夜，检查R2制冷机组的高、低压。
如果与附加在机组上的平衡压力有明显变化，就有可能出现制冷剂泄漏。
(这不是一个完美的匹配，因为它受到环境温度的影响）。

它是功率谱密度（m/s²）²/Hz

计算公式

将Hz=1/s代入功率谱密度"（m/s²）²/Hz

(m/s²)²/Hz

= (m²/s⁴)/Hz

将Hz=1/s代入

= (m²/s⁴)/(1/s)

=m²/s³

原因是什么:

(1) 系统控制器上的开关被改变。

(2) 传感器或低噪音电缆有问题。

(3) 传感器设置错误。

解决方法:

(1) 检查系统控制器上的切换开关的状态。

(2) 更换传感器或低噪音电缆。

(3) 检查传感器的设置。

理由是:

(1) 拾音器的灵敏度有问题。

(2) 振动台的高度偏离中心。

(3) 振动台和振动器本身之间存在共振。

解决方案:

(1) 检查拾音器的灵敏度。

(2) 打开电源时，检查振动台是否在中间位置。

(3)<当它发生在SINE测试中>时
如果它发生在10Hz或更低的频率，请锁定机身悬挂。
但是，在锁定主体悬架的情况下使用激振器会给激振器带来沉重的负荷，加速恶化。

如果在扫频测试中继续超过10Hz，当频率超过10Hz时按下暂停，在激振器停止的情况下解锁身体悬挂，然后继续测试。
在频率超过10Hz的测试中，锁定机体悬架可能会导致振动明显传到地面，在某些情况下可能会导致激振器本身移动，从而导致严重的事故。

<如果在RANDOM测试中发生这种情况.>
锁定车身悬挂。
但是，有可能激振器本身开始移动，所以在观察情况的同时提高振动等级。
锁定机体悬架会给激振器带来沉重的负荷，加速恶化。

原因是:

(1) 紧急停止按钮被按下。

(2) 励磁线圈的绝缘不良

(3) 鼓风机电机的绝缘失效

(4) 变压器的绝缘失效

解决方案:

(1) 检查所有急停按钮是否被按下。

(2) 检查漏电流检测器启动时的时间。

原因是什么:

(1) 测试过多。

(2) 电源模块有故障。

解决方法:

(1) 审查测试条件。
如果在额定值范围内，检查传感器的灵敏度、安装条件和连接器是否正确连接。

(2) 在错误发生的情况下（复位前），拆下前部过滤面板，检查电源模块的位置，红色LED灯亮起的位置，以及从左边看是什么LED灯。
检查放大器面板的风扇是否在运转

原因是什么:

(1) 励磁线圈电流过大导致保险丝断路。

(2) 励磁线圈的绝缘不良。

解决方法:

(1) 功率放大器（扩音器）的保险丝可能断裂。

(2) 励磁线圈需要更换。

原因是:

(1) 鼓风机不工作。

(2) 鼓风机旋转方向颠倒。

(3) 管道软管变形、损坏或断开。

(4) 激振器和鼓风机之间的距离太长。

(5) 房间内温度过高。

(6) 激振器的供气或排气口被堵塞。

(7) 激振线圈被灰尘堵塞。

解决方案:

(1) 检查鼓风机是否在工作。

(2) 检查鼓风机的旋转方向是否正确（旋转方向请检查鼓风机马达附近的箭头）。

(3) 检查风道软管是否变形、撕裂或断开。

(4) 检查管道软管的长度是否在IMV的允许规格（5米）范围内。

(5) 检查室内温度是否低于40℃。

(6) 检查振动台的供气和排气口是否有堵塞物。

　如果有堵塞物，移除并清理堵塞物。

(7) 需要对激振器进行大修。

原因是:

(1) 油压过低

(2) 漏油造成的油位过低

(3) 油箱上限不正常

(4) 一次水压低（仅水冷式液压源）

解决方案:

(1) 检查油压

　如果压力低于规定的压力，需要调整阀门或修理液压回路（液压软管、液压泵、轴承等）

(2) 检查油量

　如果油量低于规定的水平，需要补充油量。
　如果油位持续下降，则需要对液压回路进行维修。

(3) 检查水平辅助台下的辅助油箱的油位，确认泵是否工作

(4) 检查液压源的主水阀是否打开

原因是什么:

(1) 二级水温高于40℃

(2) 二次水位在下降

(3) 一级水的流速异常

(4) 二次水流量异常

(5) 一次水压力异常

(6) 热交换器有漏水现象

(7) 振动器中的渗漏

解决方案:

(1) 检查冷却塔是否正常运行，一次水和二次水阀门是否打开

(2) 检查水箱中的水量，确认输水管道和振动器没有漏水

(3) 检查冷却塔是否正常运行

(4) 需要调整热交换器中的阀门或更换水泵

(5) 检查冷却塔是否正常运行

(6) 检查热交换器内是否有漏水现象。
如果有漏水，请擦拭干净并重新启动机器。如果重新启动机器后立即复发，则需要更换热交换器部件。

(7) 检查振动器内部是否有漏水

原因: 热继电器或温控器启动。

解决方法:
检查是否可以通过按住复位按钮重置错误。

<如果错误可以被清除>
温控器可能被激活。

<如果错误不能被取消>，那么
几个热继电器可能已经跳闸。

可能的原因:

(1) 如果错误发生在振动过程中，则发生了K2中止错误。

(2) 如果错误发生在摇晃之前，则说明电源的开启顺序有误。

(3)ISM误差仍然存在。

检查项目:

(1) 检查K2中止错误的原因。

(2) 如果错误发生在摇晃之前，按以下顺序重新打开电源。

　控制器（K2） ⇒ PC机 ⇒ 功率放大器

(3) 重新启动个人电脑。

原因是什么: 供应给激振器的空气压力低。

检查项目:

检查压缩机是否打开了。

检查压缩空气阀是否打开。

检查调节器上的压力表是否显示规定的空气压力。

检查调节器的压力表是否显示指定的空气压力。

原因是什么: 主电源电压可能过高。

解决方法: 检查主电源的电压

原因是什么: 主电源电压可能过高。

解决方法: 检查主电源的电压

原因是什么:

(1) 在摇动开始前收到了来自控制器（K2）的输入信号。

(2) 在摇动开始前收到来自外部设备的输入信号。

解决方案:

(1) 检查控制器(K2)的摇动开始是否在摇动开始前被按下。

(2)检查在开始振动力之前是否有外部设备的输入信号输入。

原因是什么:

(1) 测试条件不在系统额定值范围内。

(2) EUT的安装条件。

(3) 传感器或低噪音电缆有问题。

(4) 传感器设置错误。

解决方案:

(1) 检查测试条件。加速度的上限值根据EUT的质量而变化。

(2) 检查EUT的安装是否有极端的偏心。

(3) 更换传感器或低噪音电缆。

(4) 检查传感器的设置。

理由是:

(1) 电机特性。

(2) 鼓风机有故障。

解决方案:

(1) 自2015年以来，工业电机的规格发生了变化。早期的鼓风机可能会出现噪音。
如果噪音出现在2015年以后的系统中，测量噪音的频率。
如果噪音出现在2000赫兹或4000赫兹左右，则是由于电机特性造成的

(2) 需要对鼓风机进行维修或更换。

原因是:

(1) 试片变形了。

(2)激振器没有塌陷牢固。

(3) 泵有故障。

(4) 连接到激振器和水平辅助台的接头没有对准。

(5) 水平辅助台的轴承有问题。

解决方案:

(1) 取出试件，检查是否可以振动。

(2)振动器水平倾斜时，检查振动器是否水平倾斜到撞击挡板。

(3) 当振动器水平倾斜时，检查水平辅助台下的泵是否在运行，并将断路器打开（电源关闭）。

(4) 安装接头，水平翻转激振器，检查连接用螺栓是否顺利进入。

(5) 检查完(1)到(4)后，在断路器打开（电源关闭）的情况下，用手推动水平辅助台，检查其是否顺利移动。

原因: 电磁阀出现故障

解决方案: 在断路器关闭的情况下，检查振动台是否上升。

如果它上升，必须更换电磁阀。

原因是:

(1) 机体悬挂不在中间位置。

(2) 夹具、样品和水平台的安装螺栓没有全部拧紧。

(3) 本体被锁定。

(4) 激振器的机械故障。

解决方案:

(1) 将本体悬挂调整到中间位置。

(2) 紧固所有螺栓。

(3) 如果不需要锁住机身，就放开它。

　如果需要锁住机身，复查测试或复查测试机。

(4) 需要修理。

原因: 由于启动PC和K2的顺序错误而导致的错误。

解决方案: 在打开功率放大器的断路器之前启动电脑和K2。

原因: 半自动模式
解决方案:
(1) 检查ISM工具的全自动模式是否被启用。

(2) 检查K2选项的ECO维护模式设置中是否勾选了 "使用ISM"。

你可以在这里找到更多信息。

可能的原因:

在有ISM的设备上，当手动按压电源按钮时，正常操作。

检查项目:

在带ISM的全自动运行中，不需要按电源开启按钮（一定不要按）。

当断路器打开时，按下K2上的启动运行按钮，会自动打开电源

可能的原因: 半自动模式。

解决方法:

检查是否启用了ISM工具的全自动模式。

检查K2选项的ECO维护模式设置中的 "使用ISM "是否被选中。

原因是:

(1)风道异常。

(2)连接在中继风道上的传感器上有灰尘积聚。

(3)空气流量传感器的故障。

解决方法:

(1) 如果风管变形或撕裂，必须更换。

　如有堵塞，清除灰尘和其他异物

　如果断开了，重新连接。

(2) 用软毛刷清洁传感器，清除灰尘。

　小心不要损坏传感器。

(3) 需要更换空气流量传感器。

原因是什么: K2和电脑之间的通信不正常。

解决方法: 断开K2和电脑之间的电缆。

原因: 过度指定的测试设置

解决方法: 点击感叹号，将设置改为低于规格

原因

(1) 传感器断开了。

(2) 传感器电缆断开或其护套破裂。

(3) 传感器的灵敏度有问题。

解决方法

(1) 检查传感器的状况。

(2) 更换传感器电缆。

(3) 检查传感器的灵敏度。

　如果传感器的灵敏度×加速度超过10000，将传感器的灵敏度从10 mV/pC改为1 mV/pC。

原因是什么:

(1) K2没有被打开。

(2)K2与电脑之间的通讯不良。

解决方法:

(1) 打开K2的电源。

(2) 重新启动电脑，拔掉/插上通讯电缆，重新启动K2。

错误信息。

传递函数测量被中断，因为输入通道xx的中断水平（上限和下限m/s²）被超过了'。

原因是。

循环检查信号超过了中断水平。

解决方法。

审查测试定义。

(1) 输入通道→从输入通道排列中选择一个控制通道，然后点击改变。

　勾选指定中断电平，设置一个较高的中断电平（如+300m/s²-300m/s²）。

(2) 勾选 从振动系统设置中指定循环检查的初始输出电压，并将电压改为一个较小的值（如30 mVrms→10 mVrms）。